Proces kontrole kvalitete
Možda želite znati planira li naša tvornica proizvodnju ispravno za narudžbe kupaca, uzimajući u obzir vrijeme nabave i proizvodnje, radnu snagu, raspoložive kapacitete itd., i ima li sredstva za upravljanje proizvodnjom u vrhuncu sezone i održava li tvornica dobru evidenciju o - isporuka na vrijeme.Naš proizvodni tim imao je tjedne planove prema prodajnim zahtjevima i proizvodnim mogućnostima, postignuto je više od 90% OTD.
Tvornica provodi kontrolu proizvodnog procesa putem razmišljanja temeljenog na riziku, npr. napravila je proizvodne parametre kontrole, izvršila relevantne kontrolne radnje itd. Ali neke SMT kontrole temperaturne krivulje reflowa nisu dobro provedene.
Tvornica je organizirala odgovarajuće materijale, opremu, inline provjeru (u intervalu od 2 sata), 100% potpunu provjeru vizualne provjere i ispitivanje performansi prema planu.Međutim, 1, nedostatak kalibracije za neke SMT krivulje temperature povratnog toka;2, nedostaje raspored testa debljine paste za lemljenje i ovisi samo o testu performansi proizvoda;3, za montažnu liniju nema dokaza da se IPQC može provesti na vrijeme.
Tvornica je definirala potrebne proizvodne WI i SOP za inspekciju, referentne uzorke itd. za kontrolu puštanja proizvoda, ali kao što primijetimo, nekoliko WI dokumenata nije distribuirano u područje na licu mjesta, npr. popis parametara momenta itd. Tim za kvalitetu proveo je FAI inspekciju po masovnoj proizvodnji, uključujući vizualna provjera, CDF provjera, funkcionalno ispitivanje itd.
QA je definirao i implementirao FQC SOP za kontrolu inspekcije finalnih proizvoda, uključujući plan uzorkovanja i AQL, stavku i metodu inspekcije, postupak odlaganja odbačenih proizvoda.Stavke inspekcije FQC-a uključivale su vizualnu provjeru, ispitivanje električnih performansi, ispitivanje starenja, ispitivanje snage, ispitivanje veličine itd. ORT plan općenito slijedi zahtjev kupca.
Prije otpreme robe kupcima, provest ćemo 100% inspekciju i AQL standard uzorkovanja.
